大家知道塑料托盘的四种生产方法是什么吗?接下来小编辑为大家简单介绍一下。


　　一、塑料托盘厂家注塑塑料托盘

　　注射成型法生产的塑料托盘产品平整、 光滑、
直观、紧凑。分为单面整体塑料托盘和双面整体组装塑料托盘。

　　双面整体托盘自重一般大于15kg/块， 形状复杂。需要2500吨以上夹紧力的注塑机生产。这种托盘形状复杂，投资大，成本高，但由于生产工艺少，  生产效率较高， 产品质量较好。这种方法在塑料加工厂应用不广泛。 

　　二、 塑料托盘厂家吹塑塑料托盘

　　塑料托盘的挤出中空吹塑与一般中空制品的吹塑方法相似。  由于它的尺寸大，双面形状， 需要更大的挤出机， 夹紧机和模具。 目前，国内中空成型机生产厂家已研制出超大型中空成型机，专门从事高速生产高强度吹塑托盘。  HMWHDPE高强度塑料用于生产高速吹塑托盘。成型速度快，
产品质量好， 强度高， 刚度高，
使用寿命长。一般情况下， 吹塑托盘的使用寿命可达5-10年，同时在-40-40固定工作环境下也能稳定使用。
产品动载荷可达到3t以上，弯曲强度可达到较高水平。  它是长寿命和高强度环境的首选托盘。 它的价格比其他塑料托盘高。 由于其使用寿命长，其成本效益比是所有托盘中很高的。 随着成型设备价格的大幅下降，该方法在节约有限的石油资源和物流成本方面具有很大的优势。

 

　　三、塑料托盘厂家塑料托盘

　　真空吸塑生产的塑料托盘也有单面和双面两种类型。 单面吸塑托盘主要用于小型电机(如真空吸尘器电机、 电动工具电机等)和线盘的包装运输，发展迅速，主要用于特殊用途。 双面吸盘分两种形式组装： 
上半为定长定宽挤塑板，下半为大型真空吸盘产品，上下半为大型真空吸盘产品。该工艺需要大型真空抽吸设备。  设备成本低， 模具成本低， 但产品壁厚不均匀。


　　四、
复合塑料木托盘

　　分别使用挤出机、 机头等设备，挤出上下面板的条带和带复合翼连接支架的工字型连接板， 然后进行组装。木塑复合材料的出现促进了塑料托盘的挤出成型发展。它以天然植物纤维(包括木粉、
果壳、 稻草粉、稻糠等)和废塑料为主要原料，使塑料托盘不仅具有木材质地，而且具有耐水、防虫的优点， 可刨、
锯、钉。在四种成形方法中， 
该方法在设备和模具上的投资少，成本低， 性能价格比更好。

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